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型材在生产中会有哪些问题?型材生产常见问题汇总

2021/4/11 16:22:50      点击:

型材生产过程中会遇到的问题有:

  1.喘气

  就是型坯不能非常稳定地进入定型模,两者时而接触时而分开,最直观的体现就是真空表不停地摆动,不能稳定下来。究其原因,主要有以下这几点:

  原因一:有阻力,但不是非常明显,因为如果阻力太大,就不是喘气了,而会发生振动。我们可以通过局部成型法来寻找阻力的具体位置,然后消除阻力。

型材在生产中会有哪些问题?型材生产常见问题汇总(全)  

  原因二:真空度不好,可能是某些地方漏气了,这时应进行检查,找出漏气点,然后补救。

  原因三:型坯过塑,就是型坯在定型时不能很好的传递牵引力,这时我们应适当对机筒的温度进行降低。

  原因四:爪口处的出料速度太慢,以致于无法充满定型模,解决的措施是加快爪口处的出料速度,但不能太快。

  2.型材尺寸超差

  可以分为两方面:

  外形尺寸:首先考虑形状控制点的尺寸是否正确,然后检查爪口处的尺寸是否偏小,如果偏小,则可加大供料量。如果型材整个上下面的尺寸都偏小,则考虑是否是因牵引机压力过大而造成的。

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